重庆激光切割的方法有很多种,不同的切割方式也不同。一些方法有汽化、熔融吹塑、熔喷燃烧、热应力开裂、划线、冷切割和稳定燃烧的激光切割。
一、汽化切割
在汽化切割中,聚焦光束将材料表面加热到沸点并产生一个小孔。小孔导致吸收率的突然增加和孔的迅速加深。随着孔的加深和材料的沸腾,产生的蒸汽会侵蚀熔壁,将射流吹出,使孔进一步扩大。木材、碳和热固性塑料等非熔融材料通常用这种方法切割。
二、熔化
熔融和熔融吹塑或熔融切割使用高压气体将熔融材料吹出切割区域,大大降低了功率需求。首先,将材料加热到熔点,然后用气体射流将熔化的材料吹出缺口,以避免需要进一步提高材料的温度。用这种方法切割的材料通常是金属。
三、热应力开裂
脆性材料对热断裂特别敏感,这是热应力开裂的一个特征。光束聚焦在表面,引起局部加热和热膨胀。这会导致裂缝,然后可以通过移动梁来引导裂缝。裂纹可以按M/s顺序移动。它通常用来切割玻璃。
四、硅片的隐形切割
在硅半导体器件制造中制备的微电子芯片和硅片的分离可以通过所谓的不可见切割工艺来实现,该工艺使用波长为1064 nm的脉冲Nd:YAG激光器,该激光器很好地用于电子带隙硅(1.11eV或1117nm)。
五、反应切削
又称“燃烧稳定激光气体切割”、“火焰切割”。反应切割与氧炬切割类似,但使用激光束作为点火源。主要用于切割厚度大于1mm的碳钢。该工艺可用于切割激光功率相对较低的极厚钢板。