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教你一招如何处理重庆不锈钢激光切割后发黑问题

作者:admin     发布日期: 2021-06-21     二维码分享

重庆不锈钢激光切割后表面发黑属于化学处理方面的一种常用的工艺。原理是通过化学处理方法,在金属表面产生一层氧化膜,通过氧化膜来达到表面处理目的,下面就和小编一起详细了解一下吧!

不锈钢激光切割

一、电解氧化法

溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象,说明膜层的耐蚀性较好。经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色,发黑速度快,再经过硬化处理后,得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性,又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好,有着较好的耐蚀性能,适用于各类不锈钢的表面发黑处理,因而颇具有使用价值。

二、酸性着色法

1.熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。

2.铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深,当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时,其时间间隔仅0.5~1min,错过这个佳点就会又回到浅棕色,只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪,能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法,已有几十年历史,英国人发明。工艺经改良后,已得到广泛应用,效益显著。目前我国与其他相比,主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产,可以得到重复的颜色,而国内尚未见报导使用,所以研制着色用电子监测设备是当务之急。

3.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.

4.碱性氧化法碱性氧化是用氢氧化钠配制的溶液,氧化时间10-15分钟,黑色氧化膜的耐磨性很好,无需固化处理。盐雾时间一般在600-800小时。能保持不锈钢不锈的品质。

不锈钢激光切割

以上就是小编为大家整理的关于重庆不锈钢激光切割后发黑的一些处理方法,希望对您有所帮助!